Phân tích đặc tính sản phẩm chế biến
Đặc tính vật liệu phôi:
Khung kim loại TC4 bằng hợp kim titan được xử lý lần này có độ bền và khả năng chống ăn mòn cao, được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. Độ cứng của vật liệu đạt HRC36-40, đây là một loại vật liệu hợp kim khó xử lý- điển hình.
Đặc điểm quá trình xử lý:
Quy trình phay liên kết năm{0}}trục được áp dụng
Cần phải khoan nhiều góc ở những bức tường mỏng
Mức cho phép xử lý cần được kiểm soát trong vùng dung sai ± 0,05mm
-Phân tích chuyên sâu về các điểm khó xử lý trong ngành
Ngành công nghiệp gia công kim loại hiện nay thường phải đối mặt với ba nút thắt kỹ thuật lớn:
Vấn đề kiểm soát biến dạng khi xử lý tường mỏng
• Tấm titan nguyên bản dày 25mm được gia công thành phẩm 0,3-0,5mm
• Tỷ lệ biến dạng của quy trình truyền thống đạt 38% (nguồn dữ liệu: Báo cáo sản xuất chính xác của JMP)
Vấn đề nan giải về cải thiện chất lượng bề mặt
• Độ nhám bề mặt phay thông thường chỉ Ra1.6μm
• Quá trình-xử lý hậu kỳ làm tăng chi phí sản xuất lên 25% (dựa trên khảo sát của IMTS năm 2023)
Vấn đề cân bằng hiệu quả và chi phí
• Việc mài giũa thủ công chiếm 30% tổng thời gian làm việc
• Chi phí hao mòn dụng cụ chiếm 18% tổng chi phí gia công
BISHENgiải pháp đổi mới công nghệ
Để đáp ứng nhu cầu đặc biệt về xử lý các bộ phận có thành mỏng-TC4, hệ thống gia công năm trục dọc năm{2}}có trọng lượng nhẹ bằng siêu âm màu xanh lá cây mà chúng tôi đã phát triển bao gồm ba đột phá công nghệ cốt lõi:
Trục xoay rung siêu âm tần số cao-
• Công nghệ rung tần số cao-40kHz
• Lực cắt giảm hơn 60%
Hệ thống xử lý bồi thường thông minh
• Bù giám sát biến dạng theo thời gian thực-
• Độ chính xác gia công được cải thiện lên ±0,01mm
Mô-đun gỡ lỗi trực tuyến
• Bộ xử lý dòng mài mòn tích hợp
• Thực hiện tích hợp gia công-gỡ bavia
Ưu điểm so sánh của giải pháp BISHEN
Chất lượng gia công được cải thiện đáng kể
• Hiệu ứng gương Ra0,4μm (tăng 300%)
• Bề mặt vừa khít 100% (liền mạch về mặt thị giác)
Bước đột phá mang tính cách mạng về hiệu quả sản xuất
• Thời gian xử lý từng phần- được rút ngắn 42%
• Tuổi thọ dụng cụ được kéo dài thêm 3,8 lần
Tối ưu hóa chi phí toàn diện
• Can thiệp thủ công giảm 75%
• Tỷ lệ phế liệu giảm xuống dưới 0,3%
BISHENHồ sơ công ty:
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác,BISHENđã xây dựng một hệ thống kỹ thuật hoàn chỉnh bao gồm-trung tâm gia công năm trục, hệ thống phụ trợ siêu âm và thiết bị kiểm tra thông minh. Tập trung vào nghiên cứu và phát triển các giải pháp xử lý tiên tiến cho các vật liệu đặc biệt như hợp kim titan và hợp kim-nhiệt độ cao, BISHEN phục vụ hơn 300 khách hàng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và thiết bị y tế trên toàn thế giới. Với chứng nhận y tế ISO 13485 và chứng nhận hàng không vũ trụ AS9100D, BISHEN tiếp tục cung cấp cho khách hàng các giải pháp xử lý tùy chỉnh-hiệu quả về mặt chi phí.
