Máy tiện CNC chính xác · Đông Quan, TRUNG QUỐC
Dịch vụ tiện CNC cho các bộ phận tiện đồng tâm-cao
Tiện-kiểu Thụy Sĩ và máy tiện{1}} tiện CNC cho trục, đầu nối,
ống lót và bộ phận quay - được giữ ở mức ±0,005 mm và được hoàn thiện ở Ra 0,2 µm,
với chứng chỉ vật liệu và dữ liệu kiểm tra trên mỗi đơn hàng.
AS9100D ISO 13485 30 năm kinh nghiệm phục vụ 52 quốc gia Không có MOQ
Tải lên bản vẽ - Đánh giá DFM miễn phíNhận báo giá sau 12 giờ
30 Năm gia công các bộ phận tiện
120,000+ Trục quay được vận chuyển vào năm ngoái
280 Số bộ phận trục hoạt động
0 trang/phút Lỗi trường toàn vẹn của chuỗi-
Biến tế bào - Trực tiếp
| Dung sai chặt chẽ nhất | ±0,005 mm |
| Bề mặt hoàn thiện tốt nhất | Ra 0,2 µm |
| Tỷ lệ L : D (trục mảnh) | lên đến 20:1 |
| Trục quay được vận chuyển / năm | 120,000+ |
| Báo giá quay vòng | 12 giờ |
Xoay là cách gọi đúng khi phần tròn
Tiện CNC quay phôi gia công theo một-một công cụ điểm di chuyển dọc theo trục X và Z - theo cách hiệu quả nhất, có thể lặp lại nhiều nhất để tạo ra các đặc điểm hình trụ và quay. Chúng tôi đã thực hiện các công việc quay vòng trong ba thập kỷ và các bộ phận đặt trên máy tiện của chúng tôi hiếm khi đơn giản: trục mảnh dài phải đồng trục trong phạm vi micron, đầu nối nhiều-bước, chốt cứng và thân ren trong đó mảnh thứ năm mươi phải khớp chính xác như mảnh đầu tiên.
Hai điều quyết định liệu bộ phận tiện có thành công hay không - giữ được độ đồng tâm khi dao di chuyển dọc theo chiều dài và giữ ren và đường kính giao phối trong dung sai hết đợt này đến đợt khác. Quy trình của chúng tôi được xây dựng dựa trên cả hai: máy tiện có đầu trượt-kiểu Thụy Sĩ dành cho các phôi thanh mảnh không bị lệch-, các trung tâm máy tiện-Doosan hoàn thiện nhiều bộ phận tính năng-hoàn chỉnh trong một thiết lập và xác minh CMM về độ lệch và độ khít trên mọi bài viết đầu tiên. Đó là sự khác biệt giữa một trích dẫn và một phần được vận chuyển.
Khả năng trong nháy mắt
Thông số kỹ thuật tiện CNC
Phạm vi làm việc và quy trình hạn chế khả năng lưu giữ tế bào quay của chúng tôi trong sản xuất. Các giá trị được đánh dấu để xác nhận là các giá trị-dành riêng cho máy - thay thế chúng bằng số liệu cửa hàng đã được xác minh của bạn trước khi xuất bản.
| Quá trình tiện | Kiểu-Thụy Sĩ (đầu trượt) · Máy tiện CNC-(dụng cụ trực tiếp + trục chính-) · mâm cặp / máy tiện thanh-tiếp liệu |
| Công suất thanh tối đa (Thụy Sĩ) | Ø65mm |
| Đường kính xoay / mâm cặp tối đa. | Ø300mm |
| Chiều dài quay tối đa | 510mm |
| Dụng cụ trực tiếp / trục C{0}}/trục chính phụ- | Có - dụng cụ được dẫn động, trục C-, trục xoay thứ hai để gia công ngược- |
| Dung sai chặt chẽ nhất | ±0,005 mm đối với các tính năng quan trọng · Độ chính xác vi mô ±0,001 mm- |
| Bề mặt hoàn thiện | xuống Ra 0,2 µm trên máy tiện (không đánh bóng thứ cấp) |
| Độ đồng tâm/độ đảo | được giữ trong phạm vi 3 μm · Tỷ lệ L:D lên tới 15:1 |
| Tốc độ trục chính | lên đến 6000 vòng/phút |
| Nguồn cấp dữ liệu thanh/đèn-tắt | máy cấp phôi tự động · chạy tự động để lấy-vật liệu gia công miễn phí |
| Phạm vi âm lượng | Nguyên mẫu 1 chiếc → sản xuất 50,000+ · không có MOQ |
| Điều tra | Mitutoyo CMM · bộ so sánh quang học · máy đo biên dạng · thước đo vòng ren/nút cắm |
Các số liệu về dung sai, độ hoàn thiện, độ đồng tâm và thể tích ở trên là khả năng được công bố của MID. Công suất phôi, độ xoay, chiều dài và tốc độ trục chính phụ thuộc vào máy tiện chính xác trong ô của bạn - hãy xác minh và điền những thông tin này vào.
Hoạt động nội bộ
Hoạt động tiện chúng tôi thực hiện hàng ngày
Hầu hết các bộ phận tiện được hoàn thiện hoàn chỉnh trong một hoặc hai thiết lập - chúng tôi duy trì toàn bộ hoạt động ở một nơi thay vì vận chuyển công việc giữa-quá trình.
Xoay OD & ID
Đường kính ngoài và trong, lỗ khoan và lỗ đối diện để in.
Đối mặt
Mặt và vai phẳng, vuông làm tham chiếu chuẩn.
Côn & hồ sơ
Các bề mặt quay hình nón, cong và đường viền.
Rãnh & chia tay
Rãnh vòng chữ O{0}}, giữ lại-khe vòng, cắt sạch-.
Luồng một điểm-
Ren có khối lượng nhỏ và đường kính lớn-trên máy tiện.
Phay & cán ren
Sợi vật liệu-cứng lại; cuộn sợi cho cuộc sống mệt mỏi.
Khoan & nhàm chán
Lỗ hướng trục, lỗ khoan sâu và kích thước ID chính xác.
Phay-công cụ trực tiếp
Các mặt phẳng, khe, lỗ-chữ thập và hình lục giác mà không cần thiết lập lần thứ hai.
sự uốn cong
Các núm thẳng, hình kim cương và tay cầm dành cho tay cầm và miếng đệm.
Nối sợi
Dẫn động các trục và răng cưa trên trục và khớp nối.
Trở lại-làm việc
-Việc chọn trục chính phụ-kết thúc cả hai đầu trong một chu kỳ.
Deburring & thụ động
Phá vỡ cạnh và thụ động hóa theo tiêu chuẩn ASTM A967 trong-nhà.
Chất liệu điều khiển đường cắt - và chúng tôi biết đường cắt
Mỗi gia đình dưới đây hoạt động khác nhau trên máy tiện. Ghi chú trên mỗi phần là hành vi gia công thực sự mà chúng tôi lập kế hoạch chứ không phải dòng-trang thông số kỹ thuật.
Dữ liệu kiểm tra được gửi kèm theo bộ phận chứ không phải dưới dạng phần bổ sung-
Các ngành công nghiệp chúng tôi cung cấp
Tài liệu và kỷ luật khoan dung áp dụng cho mọi lĩnh vực - giúp chúng tôi đủ điều kiện một lần, hãy sử dụng chúng tôi cho tất cả các lĩnh vực đó.
Lý do người mua chuyển công việc của họ sang chúng tôi
Từ bản vẽ đến các bộ phận tiện trong bốn bước
Gửi bản vẽ của bạn
Tải lên CAD 2D/3D (STEP, IGES, PDF, DWG) thông qua cổng được mã hóa. NDA lẫn nhau được ký trong vòng một giờ làm việc.
Đánh giá dung sai & DFM
Các kỹ sư của chúng tôi xác nhận dung sai, vật liệu và độ hoàn thiện, đồng thời gắn cờ bất kỳ tính năng nào làm tăng thêm chi phí mà không có chức năng.
Báo giá nhanh
Bạn nhận được báo giá chi tiết - gia công, hoàn thiện, kiểm tra, vận chuyển - trong vòng 12 giờ làm việc.
Sản xuất & kiểm tra
Các bộ phận được tiện, kiểm tra trên CMM, được ghi lại và vận chuyển cùng với chứng chỉ và FAI khi được yêu cầu.
Câu hỏi thường gặp về tiện CNC
Hỏi: Bạn có thể giữ những dung sai nào đối với các bộ phận tiện CNC?
Đáp: Chúng tôi giữ sai số ±0,005 mm đối với các chi tiết tiện quan trọng làm tiêu chuẩn và ±0,001 mm đối với các chi tiết có độ chính xác vi mô-trong các điều kiện được kiểm soát. Độ đồng tâm và độ lệch tổng trên trục được xác minh trong phạm vi micron trên Mitutoyo CMM và các số đọc được ghi lại theo đơn đặt hàng để bạn có thể kiểm tra chúng dựa trên bản in.
Hỏi: Bạn có cung cấp tiện-kiểu Thụy Sĩ cho trục dài và mảnh không?
Đ: Vâng. Trục dài, mảnh chạy trên máy tiện có đầu trượt-kiểu Thụy Sĩ, trong đó ống lót dẫn hướng hỗ trợ thanh milimet tính từ điểm cắt và loại bỏ độ lệch. Chúng tôi thường xuyên chuyển tỷ lệ chiều dài-đến-đường kính lên tới 20:1 trong khi vẫn giữ bộ phận đồng trục trong phạm vi micron từ đầu đến cuối.
Hỏi: Đường kính thanh tối đa và chiều dài quay của bạn là bao nhiêu?
Trả lời: Thanh tay cầm kiểu Thụy Sĩ của chúng tôi có phôi phôi lên tới Øconfirm: 300 mm và máy nghiền mâm cặp/tiện{1}} chạy đến khoảng Øconfirm: xoay 65 mm và xác nhận: chiều dài 510 mm. Nếu bộ phận của bạn gần với các giới hạn đó, hãy gửi bản vẽ và chúng tôi sẽ xác nhận sự phù hợp trên máy chính xác trước khi báo giá.
Hỏi: Bạn có thể đạt được những bề mặt hoàn thiện nào mà không cần đánh bóng lần thứ hai?
Trả lời: Trên các vật liệu phù hợp, chúng tôi đạt Ra 0,2 µm ngay trên máy tiện, không cần bước đánh bóng riêng biệt. Khi một bộ phận cần nhiều hơn, phun bi, thụ động hóa theo tiêu chuẩn ASTM A967, anodizing và mạ điện đều có sẵn dưới dạng các tùy chọn hoàn thiện và được phối hợp như một phần của cùng một đơn hàng.
Hỏi: Bạn có thể hoàn thành các phần-đa tính năng trong một lần thiết lập không?
Đ: Vâng. Các bộ phận có cả tính năng tiện và phay sẽ chuyển đến trung tâm phay tiện{1}}Doosan với dụng cụ trực tiếp và một trục-phụ, tiện, khoan, phay-và ren trong một thiết lập duy nhất. Quá trình gia công hoàn tất trong một lần thiết lập sẽ loại bỏ lỗi cố định lại và bảo vệ độ đồng tâm giữa các chi tiết tiện và phay.
Hỏi: Có số lượng đặt hàng tối thiểu cho các bộ phận tiện không?
Đáp: Không. Chúng tôi sản xuất các nguyên mẫu đơn chiếc, các lô R&D nhỏ và toàn bộ quá trình sản xuất mà không bị phạt phí thiết lập đối với khối lượng thấp. Cùng một tài liệu quy trình và cùng một người quản lý dự án chuyển từ nguyên mẫu sang sản xuất, do đó, bạn không bao giờ-đạt được tiêu chuẩn lại cho nhà cung cấp khi số lượng tăng vọt.
Câu hỏi: Làm thế nào để bạn xác minh tính toàn vẹn của luồng và độ khớp nối phù hợp?
Trả lời: Ren được cắt bằng cách ren một điểm, phay ren hoặc cán ren tùy thuộc vào khối lượng và vật liệu, sau đó được xác minh bằng đồng hồ đo phích cắm hoặc vòng (UN, UNJ, UNF, hệ mét M, NPT, BSPP, BSPT hoặc tùy chỉnh). Sự phù hợp khi lắp ráp được xác nhận bằng cách lắp ráp vật thể đầu tiên thành một bộ phù hợp chứ không phải bằng cách kiểm tra từng phần một cách riêng biệt.
Hỏi: Tài liệu nào đi kèm với các bộ phận tiện của tôi?
Trả lời: Mỗi đơn hàng có thể bao gồm chứng chỉ vật liệu có thể theo dõi-nhiệt-, báo cáo kích thước CMM, kết quả hoàn thiện của máy đo biên dạng và kết quả đo sợi-. AS9102 Báo cáo kiểm tra bài viết đầu tiên và chứng chỉ thụ động ASTM A967 được cung cấp khi ứng dụng yêu cầu.
Gửi bản vẽ - nhận báo giá chuyển nhà sau 12 giờ
Tải lên tệp STEP, IGES, PDF hoặc DWG của bạn. Chúng tôi ký NDA chung trong vòng một giờ làm việc và gửi lại báo giá chi tiết kèm theo phản hồi DFM vào cùng ngày làm việc hoặc ngày làm việc tiếp theo.