Vật liệu composite cacbua cacbua cốt sợi carbon (CF/SIC) đã trở thành vật liệu cốt lõi của các thành phần kết thúc nóng của động cơ máy bay do điện trở nhiệt độ cao và cường độ cao. Tuy nhiên, một công ty sản xuất hàng không đã gặp phải những thách thức nghiêm trọng khi xử lý các thành phần buồng đốt CF/SIC: cần phải hoàn thành 0. Các lỗ sâu đường kính 2 mm, các lỗ ren M3 và quá trình phay mặt phẳng độ chính xác cao với độ dày của độ dày 15,5mm.
Xử lý sản phẩm
Vật liệu: Vật liệu composite cacbua cốt sợi carbon (CF/SIC)
Tính năng xử lý:
1.ɸ 0. Xử lý lỗ sâu 2 mm (độ sâu 15,5mm)
2.M3 lỗ chính xác lỗ ren
3. Phay mặt phẳng chính xác
Xử lý nền và khó khăn
MỘT. Xử lý nền
Vật liệu composite CF/SIC được sử dụng rộng rãi trong các buồng đốt động cơ máy bay và vòi phun tên lửa do điện trở nhiệt độ cao (＞ 1600 độ) và đặc tính nhẹ. Tuy nhiên, độ cứng của nó (Rockwell 90hra) và độ giòn khiến công nghệ xử lý truyền thống khó khăn để đạt được sản xuất hàng loạt các lỗ và sợi vi mô.
B. Khó khăn của các giải pháp xử lý truyền thống
1. Tốc độ phá vỡ của các cuộc tập trận cacbua truyền thống khi xử lý 0. Các lỗ 2 mm vượt quá 90%
2. EDM tạo ra lớp cắt 50μm, khiến các thành phần bị hỏng trong điều kiện nhiệt độ cao
3. Độ lệch đồng trục của các lỗ ren m3 là> 0. 03mm, không thể đáp ứng tiêu chuẩn AS9100D
BisheNGiải pháp
Bằng cách tích hợp rung động siêu âm và công cụ siêu cứng, chúng tôi cung cấp một giải pháp xử lý liên kết đầy đủ:
Trung tâm khắc và phay chính xác màu xanh lá cây và hiệu quả
Bộ công cụ PCD được đặt ra :
{{0}.
3- edge pcd chủ đề máy cắt phay (thiết kế tối ưu hóa góc helix)
Máy cắt phay phẳng nano-cạnh
Thư viện tham số quy trình của InfelleDigent
Lợi thế xử lý
Siêu âm + PCD Micro-Drilling đạt được xử lý không có nhiệt, độ nhám của tường lỗ RA3.2μm (cao hơn 36% so với EDM)
M3 Liệt có phân phối sự hợp tác<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Tuổi thọ của một công cụ PCD duy nhất lên tới 300 lỗ và hiệu quả xử lý được tăng thêm 4,2 lần
So sánh xử lý
D 0. 2 lỗ phóng to hình ảnh
VềBishen
Bishen(Bishen Precision) là một nhà cung cấp giải pháp tập trung vào việc sản xuất các bộ phận kim loại có độ chính xác cao. 7.500 mét vuông của nhà máy thông minh được trang bị các cụm công nghệ tiên tiến như xử lý hỗ trợ siêu âm. Công ty đã tham gia sâu vào các lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và robot, đặc biệt là trong lĩnh vực xử lý lỗ vi mô các vật liệu khó cắt như vật liệu composite sợi carbon và hợp kim nhiệt độ cao. Thông qua mô hình dịch vụ tích hợp của "Tùy chỉnh công cụ siêu chính xác + siêu cứng", nó đã hỗ trợ thành công việc sản xuất hàng loạt các bộ phận cấu trúc CF/SIC cho nhiều loại động cơ máy bay và công nghệ có liên quan đã thông qua chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng hàng không vũ trụ AS9001 và chứng nhận ISO 13485.
