Độ chính xác và hiệu quả của gia công CNC tương đối cao. Nguyên tắc của nó là sử dụng thông tin kỹ thuật số để điều khiển và phạm vi gia công rất rộng. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành không thể tránh khỏi một số vấn đề nhỏ như giảm độ chính xác khi gia công CNC. Vậy chúng ta nên chẩn đoán nó như thế nào? Hãy cùng theo dõi biên tập viên và xem qua nhé!
1. Phương pháp trực quan: Hiện tượng lỗi và trạng thái gia công của máy gia công CNC. Kiểm tra thông tin cảnh báo của ống tia âm cực, xem đèn báo cảnh báo và các bộ phận tụ điện có biến dạng, khói, cháy hay không; Nghe thấy những âm thanh bất thường như bộ bảo vệ bị vấp, ngửi thấy mùi linh kiện điện bị cháy, chạm vào các mùi khác và kiểm tra xem có phát nóng hay không; Kiểm tra độ rung hoặc kết nối kém.
2. Phương pháp kiểm tra tham số: Các tham số thường được lưu trữ trong RAM. Nếu điện áp pin không đủ, hệ thống có thể không được bật nguồn trong thời gian dài hoặc sự can thiệp từ bên ngoài có thể gây mất thông số hoặc nhầm lẫn. Các thông số liên quan cần được kiểm tra và sửa chữa dựa trên đặc điểm của lỗi.
3. Phương pháp cách ly: Một số lỗi khó phân biệt giữa bộ phận CNC, hệ thống servo hay bộ phận cơ khí.
4. Phương pháp chuyển đổi cùng loại: Thay thế mẫu bị nghi ngờ bị lỗi bằng bảng dự phòng có cùng chức năng hoặc thay thế mẫu hoặc thiết bị có cùng chức năng.
5. Phương pháp kiểm thử chương trình chức năng có thể sử dụng G, M, S, T; Tạo các chương trình nhỏ cho tất cả các lệnh của chức năng và chạy các chương trình này khi chẩn đoán lỗi để xác định chức năng còn thiếu.
