Gia công CNC thường sử dụng các dụng cụ phụ trợ để kẹp sản phẩm. Để tránh rung trong quá trình gia công sản phẩm CNC, phương pháp này được áp dụng, nhưng cũng có thể có những tình huống tương tự như xử lý nhiệt. Tại thời điểm này, điều chỉnh lực kẹp theo vị trí của điểm kẹp và cố gắng tăng diện tích tiếp xúc giữa vật cố định và phôi càng nhiều càng tốt. Việc xử lý này sẽ tốt hơn rất nhiều, từ đó làm giảm sự biến dạng khi gia công CNC.
1. Tốc độ cắt quá thấp, thời gian xử lý phôi đơn lẻ dài và hiệu quả thấp; Nếu nó quá cao, nó sẽ rút ngắn tuổi thọ của dụng cụ, tăng số lần thay đổi và điều chỉnh dụng cụ và hiệu quả tổng thể cũng thấp. Việc lựa chọn thực tế có thể tham khảo các thông số sử dụng của công cụ.
2. Mặc dù công nghệ gia công CNC là một công nghệ sản xuất tích hợp nhưng không thể tách rời khỏi các công nghệ quản lý và hỗ trợ tương ứng. Để nâng cao hiệu quả gia công CNC, cần nâng cao nhận thức, thay đổi khái niệm, cải tiến và tăng cường các biện pháp kỹ thuật hỗ trợ và cấp quản lý tương ứng khác nhau.
3. Dù là gia công CNC hay gia công thông thường, việc lựa chọn và lắp đặt dụng cụ cắt là những yếu tố chính ảnh hưởng đến độ chính xác gia công và chất lượng bề mặt của phôi vì chúng tác động trực tiếp lên phôi.
4. Để nâng cao hiệu quả gia công CNC, cần thực hiện một số khía cạnh như chuyển đổi khái niệm, đào tạo nhân tài, cải tiến quy trình, sản xuất linh hoạt, bảo trì thiết bị và quản lý hỗ trợ toàn diện. Sau khi tìm hiểu thực tế, các phương pháp trên đã được chứng minh là có hiệu quả và được các đơn vị doanh nghiệp liên quan ghi nhận và đang được áp dụng, phát huy.
Nâng cao hiệu quả sản xuất của gia công CNC không chỉ là cập nhật các khái niệm quy trình mà còn là cải tiến các khái niệm quản lý. Áp dụng các công cụ cắt và máy công cụ tiên tiến để đạt được-tốc độ cao và hiệu quả cắt, đồng thời tối ưu hóa toàn bộ quy trình gia công thông qua các công nghệ và phương pháp quản lý có liên quan, áp dụng nhiều phương pháp khác nhau để cải thiện hiệu suất gia công và đạt được-tốc độ cắt cao.
