Khi đo độ cứng của các bộ phận, mọi người đều quen thuộc với ba phương pháp biểu diễn độ cứng thường được sử dụng, đó là:Độ cứng Brinell (HB), độ cứng Rockwell (HR) và độ cứng Vickers (HV). Tuy nhiên, đối với hai độ cứng đầu tiên, đôi khi bạn sẽ thấy các cách viết khác, chẳng hạn như độ cứng Brinell được chia thành HBS và HBW, độ cứng Rockwell được chia thành HRA, HRB, HRC, v.v. Sự khác biệt giữa các cách viết khác nhau này là gì?
Trước tiên chúng ta hãy nhìn vàođộ cứng Brinell. Nguyên lý đo là sử dụng một quả bóng thép cứng hoặc quả bóng cacbua có đường kính D để ấn vào bề mặt vật liệu với lực thử tương ứng F. Sau khi duy trì lực thử trong một thời gian xác định, lực thử được loại bỏ và đường kính trung bình d của vết lõm còn lại được đo bằng kính hiển vi đọc. Giá trị độ cứng được biểu thị bằng áp suất lên đơn vị diện tích bề mặt của vết lõm vương miện hình cầu. Phép đo thực tế có thể thu được bằng cách đo giá trị d và sau đó tra cứu bảng để lấy giá trị độ cứng.
Sự khác biệt giữa HBS và HBWnằm ở các vật liệu đầu bi khác nhau được sử dụng. HBS đại diện cho giá trị độ cứng Brinell được đo bằng đầu đo bi thép cứng, thường được sử dụng để đo các vật liệu có giá trị độ cứng nhỏ hơn 450HBS. HBW đại diện cho giá trị độ cứng Brinell được đo bằng đầu đo cacbua và được sử dụng để đo các vật liệu có giá trị độ cứng 450 ~ 650HBW. Đối với các vật liệu có độ cứng khác nhau, phải chọn đầu bi phù hợp, nếu không kết quả đo có thể không chính xác do biến dạng của đầu bi.
Tuy nhiên, trong tiêu chuẩn GB/T 231 mới nhất, người ta đã quy định rằng chỉ được phép sử dụng đầu lõm bi cacbua và ký hiệu độ cứng Brinell là HBW. Cả HB và HBS đều đã lỗi thời.
Sử dụng phép đo độ cứng Brinell, do diện tích vết lõm còn lại lớn nên nó có thể phản ánh trung thực hơn độ cứng trung bình của vật liệu và dữ liệu đo ổn định nên có thể dùng để đo các vật liệu có cấu trúc lớn hoặc không đồng đều (chẳng hạn như gang). Có một mối quan hệ nhất định giữa độ cứng Brinell và độ bền kéo, do đó giá trị độ bền của vật liệu có thể được ước tính dựa trên giá trị của nó. Do phép đo độ cứng Brinell có vết lõm lớn nên không phù hợp để đo độ cứng của thành phẩm hoặc tấm kim loại mỏng. Nó chủ yếu được sử dụng để đo độ cứng của nguyên liệu thô hoặc bán{3}}thành phẩm, chẳng hạn như gang, kim loại màu-(kim loại màu-) và thép có độ cứng thấp hơn (chẳng hạn như thép đã ủ, thép thường hóa và thép tôi).
Hãy nhìn vàoĐộ cứng Rockwell. Đo độ cứng Rockwell sử dụng hình nón kim cương hoặc quả bóng thép cứng làm đầu đo. Dưới tác dụng của áp suất thử F, mũi nhọn được ép vào bề mặt vật liệu. Sau khi duy trì thời gian quy định, lực kiểm tra chính được loại bỏ, lực kiểm tra ban đầu được duy trì và giá trị độ cứng được tính bằng cách sử dụng mức tăng độ sâu vết lõm còn lại. Trong quá trình đo thực tế, giá trị độ cứng Rockwell có thể được đọc trực tiếp qua mặt số của máy kiểm tra.
Sự khác biệt giữa HRA, HRB và HRC nằm ở sự khác biệt về lực thử và lực thử được sử dụng. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo bảng dưới đây.
Trên thực tế, thang đo độ cứng Rockwell không chỉ được chia thành A, B và C mà còn từ D đến K. Có nhiều thang đo khác, có thể được lựa chọn tùy theo loại vật liệu, độ cứng và độ dày khác nhau. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo tiêu chuẩn GB/T 230.(MID là công ty gia công linh kiện chính xác cnc hàng đầu tại Trung Quốc. Công ty có thiết bị phức tạp, xử lý chuyên nghiệp các bộ phận có độ khó có độ chính xác cao. Giỏi về nhiều lĩnh vực xử lý y tế, hàng không, robot và các ngành công nghiệp khác và có nhiều kinh nghiệm.)
Độ cứng Rockwellphép đo có ưu điểm là nhanh chóng, đơn giản, vết lõm nhỏ và phạm vi đo độ cứng lớn. Nó có thể được sử dụng để đo thành phẩm hoặc phôi mỏng hơn. Tuy nhiên, độ chính xác, ổn định và độ lặp lại của dữ liệu không tốt bằng độ cứng Brinell. Thông thường cần kiểm tra ba điểm tại các phần khác nhau của bề mặt mẫu và lấy giá trị trung bình làm giá trị độ cứng Rockwell của vật liệu. Để đảm bảo độ chính xác của phép đo độ cứng, độ cứng Rockwell thường không phù hợp để đo các vật liệu có cấu trúc không đồng đều.(文章来源:iMechanics机械)
