Lớp phủ bột và mạ điện là hai công nghệ xử lý bề mặt được áp dụng rộng rãi. Các trước đây áp dụng các lớp polymer thông qua liên kết tĩnh điện cho khả năng chống ăn mòn và hoàn thiện sôi động, trong khi lớp sau khi đặt lớp phủ kim loại thông qua các quá trình điện hóa để tăng cường độ dẫn và bảo vệ hao mòn. Bài viết này phác thảo các cơ chế và lợi thế công nghiệp của họ.
Lớp phủ bột
Lớp phủ bột là một quá trình sử dụng tĩnh điện để tạo ra một màng bảo vệ mỏng, đồng đều trên bề mặt của các bộ phận gia công CNC. Quá trình này phù hợp cho tất cả các vật liệu kim loại và có thể cải thiện sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn của các bộ phận.
So với các bộ phận anodized, các bộ phận phủ bột có khả năng chống va đập lớn hơn và có thể được trình bày trong nhiều màu sắc khác nhau. Lớp phủ bột có thể được kết hợp với việc phun cát để tạo ra các bộ phận gia công với bề mặt đồng nhất và mịn và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Trong quá trình này, bột được sử dụng có thể là một polymer nhiệt hoặc nhiệt dẻo.
Mặc dù lớp phủ bột tương tự như quá trình sơn, nhưng nó liên quan đến việc gắn bột khô vào bề mặt kim loại và chữa nó trong lò nướng. Để tăng cường khả năng chống ăn mòn, các bộ phận gia công phải được mồi, và lớp phủ được cromized hoặc phốt phát là tùy chọn. Sau đó, bột khô được phun vào các bộ phận này bằng súng phun tĩnh điện và được chữa khỏi lò ở 200ºC. Ngoài ra, nhiều lớp lớp phủ có thể được áp dụng theo yêu cầu để đạt được phạm vi độ dày lớp phủ từ 18 Pha đến 72.
Mạ điện
Mái điện là một kỹ thuật xử lý bề mặt làm tăng độ dày của các bộ phận kim loại gia công bằng cách đặt lớp phủ kim loại trên chúng. Khi được áp dụng cho các bộ phận gia công CNC, quá trình này bảo vệ hiệu quả bề mặt của các bộ phận khỏi ăn mòn, tác động, nhiệt và rỉ sét, do đó kéo dài tuổi thọ dịch vụ của chúng. Mái điện đặc biệt phù hợp với các kim loại như crom, cadmium, thiếc, đồng, niken và vàng. Thông qua mạ điện, liên kết giữa chất nền và lớp phủ bên ngoài của nó có thể được tăng cường. Ngoài ra, tùy thuộc vào mạ kim loại, nó cũng có thể cung cấp cho các bộ phận gia công các tính chất từ tính hoặc dẫn điện.
Tuy nhiên, so với các kỹ thuật xử lý bề mặt khác trong gia công CNC, mạ điện không thân thiện với môi trường vì nó tạo ra chất thải nguy hại. Nếu không được xử lý đúng cách, những chất thải này có thể gây ô nhiễm nghiêm trọng cho môi trường. Ngoài ra, quy trình mạ điện đòi hỏi thiết bị, kim loại và hóa chất chuyên dụng, do đó, nó tốn thời gian và tốn kém, đặc biệt là khi các bộ phận kim loại yêu cầu nhiều lớp mạ điện.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
Bishen tập trung vào các bộ phận và dịch vụ phụ tùng có độ chính xác cao, cung cấp các giải pháp một cửa bao gồm gia công chính xác của CNC và có kinh nghiệm phong phú trong các quy trình xử lý bề mặt đa dạng. Bao gồm anodizing (có sẵn nhiều màu), mạ điện niken/chrome, đánh bóng cát, xử lý thụ động và phủ Teflon, v.v., có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn, kháng mòn và kết cấu ngoại hình của các bộ phận để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của y tế, hàng không, hàng không, ô tô và các ngành công nghiệp khác. Dựa vào thiết bị xử lý bề mặt tiên tiến và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, chúng tôi đảm bảo việc cung cấp chất lượng toàn bộ quá trình từ xử lý cấp Micron đến bảo vệ thiết bị đầu cuối.
