Tại sao gia công nhiều trục-là cần thiết
Các thành phần bán dẫn như ngàm quang học, mâm cặp wafer và giá đỡ sân khấu thường cóhình học phức tạpkhông thể gia công được với các thiết lập 3 trục tiêu chuẩn. Để đáp ứng nhu cầu này, các nhà sản xuất chuyển sangGia công CNC 5-trục và nhiều trục-một quy trình mạnh mẽ nhưng chính xác{1}}nhạy cảm.
Thử thách tiềm ẩn: Tích lũy lỗi
Khi có nhiều trục chuyển độngbất kỳ sai lệch, trôi nhiệt hoặc vấn đề hiệu chuẩn nhỏ nào cũng có thể chồng lên nhau-dẫn đến mất độ chính xác về chiều.
Ví dụ:
Trong khi gia công khung quang học nhiều{0}}bề mặt cho hệ thống quang khắc, ngay cảĐộ lệch 3–5 μm giữa các tính năngcó thể làm mất đi sự liên kết trong quá trình lắp ráp cuối cùng, ảnh hưởng đến hiệu suất quang học và hiệu suất tổng thể của hệ thống.
Làm thế nào các nhà sản xuất có thể giảm thiểu rủi ro
Điều quan trọng không chỉ là sử dụng các máy móc tiên tiến-mà là vềkiểm soát và phối hợp quá trình:
Bù thời gian thực và hiệu chỉnh đường chạy dao
Tính năng cố định tùy chỉnh có độ ổn định cao-
Đang trong quá trình thăm dò để xác minh các tính năng quan trọng
Kiểm soát nhiệt để tránh trôi trục
Những kỹ thuật này có thểgiảm thiểu lỗi tích lũyvà đảm bảo mọi trục hoạt động hài hòa.
Những gì chúng tôi cung cấp
TạiBISHEN Chính xác, chúng tôi chuyên gia côngcác bộ phận có-trục có dung sai chặt chẽ, phục vụ các ngành-cao cấp nhưchất bán dẫn, hàng không vũ trụ và quang học. Chúng tôi hiểu cần phải làm gì để kiểm soát độ chính xác khi độ phức tạp tăng lên.
Bạn đang tìm cách cải thiện độ chính xác của bộ phận hoặc giảm tổn thất năng suất?
Hãy nói chuyện chính xác.
