Trong ngành bán dẫn, nhu cầu về độ chính xác không dừng lại ở-dung sai mức micron-mà còn mở rộng đếnđộ sạch vi mô. Khi sản xuất các bộ phận quan trọng nhưmâm cặp wafer, khung mặt nạ ảnh, hoặcgắn kết quang học, ngay cả một hạt đi lạc cũng có thể gây nguy hiểm cho toàn bộ quá trình sản xuất.
Thách thức: Khả năng tương thích phòng sạch trong gia công
Không giống như các bộ phận công nghiệp thông thường, các bộ phận bán dẫn thường phải được sản xuất-hoặc ít nhất là được hoàn thiện-theođiều kiện phòng sạch được kiểm soát. Những lý do rất đơn giản nhưng quan trọng:
Bụi hoặc mảnh vụn cắtcó thể đọng lại trên mặt nạ ảnh, gây biến dạng mẫu.
Cặn dầu hoặc các hạt trong không khítừ gia công có thể dẫn đến mất năng suất trong in thạch bản.
Ô nhiễm kim loại hoặc hỗn hợpcó thể làm chập mạch các thiết bị hoặc cản trở các bước khắc.
Lấy ví dụ,gia công các chất mang mặt nạ thạch anh hoặc nhôm. Trong hoặc sau khi vận hành CNC, nếu vẫn còn một hạt mài mòn duy nhất, nó có thể làm hỏng bề mặt mặt nạ ảnh-dẫn đến các khuyết tật của tấm bán dẫn trên hàng nghìn con chip.
Tại sao CNC tiêu chuẩn là không đủ
Môi trường CNC truyền thống không được thiết kế để đáp ứngYêu cầu phòng sạch ISO 5–7. Hầu hết các trung tâm gia công đều tạo ra:
Mảnh kim loại có kích thước-micron
Sương mù dầu từ hệ thống bôi trơn
Mảnh vụn giãn nở nhiệt từ-trục quay tốc độ cao
Tất cả những thứ này đều không tương thích với thế giới{0}}nhạy cảm về hạt của chất bán dẫn.
Giải pháp của chúng tôi: Sản xuất sạch từ thiết kế đến giao hàng
TạiBISHEN Chính xác, chúng tôi chuyêngia công CNC cực kỳ sạchdành cho các ứng dụng-công nghệ cao. Đây là cách chúng tôi làm điều đó:
Kiểm soát bụi-vòng kínVàtùy chọn gia công không dầu-để giảm vật chất hạt
gia công sau{0}}làm sạch siêu âmtrong phòng sạch-chất lỏng tương thích
Cuối cùnglắp ráp và kiểm tra tại khu vực sạch ISO 7
Đầyquy trình truy xuất nguồn gốc và đóng góiđể duy trì sự sạch sẽ thông qua vận chuyển
Những biện pháp này cho phép chúng tôi sản xuất các thành phần nhưthùng quang tử, người giữ wafer silicon, Vàkhung căn chỉnh mặt nạđáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của các nhà máy bán dẫn cũng như phòng thí nghiệm quang học.
Ứng dụng-thế giới thực: Các thành phần hỗ trợ in thạch bản
Trong một dự án, chúng tôi đã gia công một loạtkhung vận chuyển wafercho một khách hàng bán dẫn toàn cầu. Những khung này yêu cầu mộtĐộ hoàn thiện bề mặt Ra < 0,2 μm, không có gờ và bao bì{0}}không có hạt. Bằng cách kết hợp gia công khô-tốc độ cao với kiểm tra cấp phòng sạch-, chúng tôi đã đạt đượctừ chối hạt khôngqua 120+ phần.
Sẵn sàng đáp ứng nhu cầu sản xuất phòng sạch của bạn?
Nếu các bộ phận của bạn không chỉ phải đáp ứng độ chính xác về kích thước mà còntiêu chuẩn-không ô nhiễm, chúng tôi ở đây để trợ giúp. Hãy đảm bảo thiết kế của bạn chuyển từ CAD sang phòng sạch-sẵn sàng-mà không ảnh hưởng.
