Thông số xử lý sản phẩm
Vật liệu:gốm alumina có độ tinh khiết cao-(Al₂O₃ Lớn hơn hoặc bằng 99,7%)
Tính năng xử lý:bề mặt lưỡi động cơ máy bay (φ100×18mm)
Các chỉ số chính:Độ cứng HV1760, yêu cầu độ nhám bề mặt Ra0,4μm
Điểm đau của ngành xử lý
A. Những thách thức về tài sản vật chất
• Chịu nhiệt độ 1600 độ nhưng có xu hướng gãy giòn đáng kể (từ khóa: kiểm soát sập cạnh gốm alumina)
• Quá trình mài truyền thống tạo ra các vết nứt phụ{0}}trên bề mặt ＞50μm (từ khóa: hư hỏng tiềm ẩn đối với các bộ phận gốm)
B. Khiếm khuyết của quy trình truyền thống
Chi phí tiêu thụ một đầu mài kim cương ￥420 (từ khóa: chi phí dụng cụ gia công gốm)
Độ chính xác đường viền ± 0,1mm khó đạt tiêu chuẩn (từ khóa: yêu cầu về độ chính xác bề mặt lưỡi cắt)
Quá trình đánh bóng chiếm 60% thời gian làm việc (từ khóa:-nút cổ chai trong quá trình xử lý sau gốm)
GIỮAGiải phápCông nghệ tiên tiến
Trung tâm gia công siêu âm năm{0}}trục:Độ chính xác động 0,003mm (từ khóa: máy công cụ gốm năm{1}}trục đặc biệt)
Làm mát bằng CO₂ siêu tới hạn:-Nhiệt độ thấp -78 độ để ức chế sự lan truyền vết nứt (từ khóa: công nghệ mài gốm nhiệt độ thấp)
Hệ thống MQL bôi trơn Nano:lực cắt giảm 37% (từ khóa: bôi trơn vi mô xử lý gốm sứ)
So sánh hiệu suất đo được
Chỉ số Quy trình truyền thốngGIỮAgiải pháp Tuổi thọ đầu mài 8 chiếc 53 chiếc Độ sâu hư hỏng dưới bề mặt 52μm Nhỏ hơn hoặc bằng 6μm Hiệu suất xử lý toàn diện 4,2 chiếc/h 11,5 chiếc/h
