Độ chính xác bắt đầu trước khi trục chính quay
Trong sản xuất hệ thống robot, đặc biệt đối với các bộ phận kết cấu lớn, độ chính xác về kích thước chỉ là một phần của thách thức. Khó khăn thực sự thường nằm ởnhất quán như thế nàocó thể đạt được độ chính xác đó-trên nhiều thiết lập, nhiều bề mặt và nhiều trục.
Vấn đề với việc cố định lặp đi lặp lại
Khi gia công các bộ phận lớn như đế robot, vỏ hoặc khung đỡ, thường không thể hoàn thành tất cả các thao tác trong một thiết lập. Ngay sau khi một bộ phận được-kẹp lại hoặc định vị lại, nguy cơ dịch chuyển vị trí sẽ xuất hiện. Ngay cả độ lệch 0,02mm giữa các thiết lập cũng có thể làm mất sự liên kết của lỗ, làm gián đoạn việc chia lưới bánh răng hoặc khiến độ khớp cuối cùng kém trong quá trình lắp ráp.
Trường hợp thực tế: Đế robot lớn với gia công bốn mặt-
Một khách hàng chuyên về tự động hóa kho hàng đã gặp phải thách thức với cơ sở robot AGV (phương tiện dẫn đường tự động) của họ. Khung nhôm yêu cầu gia công trên bốn mặt, với các lỗ được căn chỉnh chính xác ở các mặt đối diện. Nhà cung cấp ban đầu của họ gặp khó khăn trong việc duy trì độ chính xác về vị trí nhất quán do dung sai của thiết bị cố định- tăng lên.
Chúng tôi đã triển khai sự kết hợp giữa-việc kẹp điểm 0, dữ liệu tham chiếu tùy chỉnh và-thăm dò trong quá trình. Độ lệch vị trí đo cuối cùng giữa tất cả các mặt: ±0,008mm. Tỷ lệ lắp ráp thành công: 100%.
Cách chúng tôi tiếp cận nó
TạiBISHEN Chính xác, chúng tôi thiết kế các chiến lược cố định tùy chỉnh cho nhiều phần hoạt động. Cho dù đó là khung robot, cánh tay có khớp nối hay vỏ truyền động, chúng tôi đều sử dụng hệ thống kẹp mô-đun,-đầu dò máy và truyền dữ liệu có kiểm soát để đảm bảo mỗi chiếc kẹp đều tốt như chiếc đầu tiên. Chúng tôi không chỉ cắt giảm-mà chúng tôi còn phù hợp với mục đích.
Cần không-độ lệch trong nhiều thiết lập?
Nếu các tổ hợp rô-bốt của bạn yêu cầu gia công nhiều-trục hoặc nhiều-phức tạp thì các giải pháp cố định chính xác của chúng tôi sẽ giúp đảm bảo mọi thứ đều phù hợp-lần đầu tiên. Hãy nói về thiết kế của bạn.
