Các cấu trúc kết hợp-chẳng hạn như các thành phần kim loại có lớp phủ gốm hoặc-ngăn xếp hỗn hợp-kim loại ngày càng được sử dụng nhiều hơn trong ngành hàng không vũ trụ nhờ các đặc tính kết hợp của chúng. Tuy nhiên, những sự kết hợp này đặt ra những thách thức gia công nghiêm trọng.
Thử thách
Các đặc tính cắt rất khác nhau giữa các vật liệu cấu thành dẫn đến sự mài mòn dụng cụ nhanh chóng và các dạng hư hỏng không thể đoán trước. Gốm mài mòn làm tăng tốc độ mài mòn của sườn; vật liệu tổng hợp gây sứt mẻ hoặc tắc nghẽn cạnh-dẫn đến tuổi thọ dụng cụ không ổn định và thường xuyên bị gián đoạn.
Chiến lược giải pháp
Chúng tôi đã phát triển một phương pháp tiếp cận có cấu trúc để kiểm soát độ mòn của dụng cụ và duy trì tính nhất quán:
Đường cắt phân đoạn
Chia quy trình gia công thành các giai đoạn riêng biệt-gia công thô kim loại, hoàn thiện lớp phủ gốm, làm sạch hỗn hợp--mỗi giai đoạn có thông số phù hợp để giảm sốc và mài mòn.
Giao thức chuyển đổi công cụ
Chiến lược-công cụ kép: Bắt đầu bằng cacbua hoặc PCD-chống mài mòn-cao cho các lớp mài mòn, sau đó chuyển sang công cụ cacbua hoặc đánh bóng-mịn để hoàn thiện composite.
Giám sát hao mòn công cụ thời gian thực-
Triển khai các cảm biến-giám sát lực cắt, công suất trục xoay, độ rung và phát ra âm thanh-để phát hiện sớm tình trạng mòn hoặc gãy. Hệ thống kích hoạt việc thay thế dụng cụ trước khi hỏng hóc và điều chỉnh tốc độ tiến dao cắt để kéo dài tuổi thọ dụng cụ.
Kết quả
Tuổi thọ dụng cụ tăng lên khoảng3×so với việc sử dụng công cụ thống nhất.
Tính đồng nhất của bề mặt hoàn thiện đáp ứng thông số kỹ thuật cần thiết trên các vùng vật liệu hỗn hợp.
Thời gian dừng bảo trì giảm mạnh thông qua việc lập kế hoạch công cụ dự đoán.
