Trong-sản xuất chất bán dẫn cao cấp,độ chính xác không chỉ liên quan đến kích thước-mà còn liên quan đến nhiệt độ. Khi dung sai gia công đạt đến mức micromet,ngay cả những biến dạng nhỏ do nhiệt-gây racó thể có những hậu quả đáng kể đối với chức năng của bộ phận, đặc biệt là trong các thành phần nhưgắn ống kính quang học, trục chính xác-siêu chính xác, hoặcgiai đoạn căn chỉnh.
Kẻ thù giấu mặt: Nhiệt độ-gây ra sự biến dạng
Trong quá trình gia công CNC, đặc biệt là ở tốc độ cao hoặc khi làm việc với kim loại cứng hoặc gốm sứ, nhiệt là sản phẩm phụ không đổi. Năng lượng nhiệt này, nếu không được quản lý, có thể:
Gây ramở rộng cục bộtrong phôi
Dẫn đếnđộ lệch công cụhoặc cắt không đều
gây rabiến dạng hình dạng vĩnh viễnsau khi làm mát
Hãy xem xét một thành phần giống như mộtgiá đỡ ống kính quang họcđược sử dụng trong các hệ thống quang khắc. Một sai lệch nhỏ về hình dạng thậm chí từ 2–3 micron cũng có thể làm mất đi toàn bộ sự liên kết quang học, làm giảm hiệu suất của hàng nghìn con chip.
Tại sao gia công thông thường lại thất bại
Trong môi trường gia công tiêu chuẩn,dòng nước làm mát, nhiệt độ giường máy, Vàkiểm soát không khí xung quanhhiếm khi được tối ưu hóa cho độ chính xác-micron. Nhưng trong các thành phần bán dẫn, điều này lại quan trọng. Ví dụ:
Sự thay đổi nhiệt độ chỉ 1 độ có thể khiến nhôm giãn nở hơn 20 μm mỗi mét
Nhiệt trục chính không ổn định có thể gây ra hiện tượng trôi đường cắt
Sự tích tụ nhiệt dư trong các bộ phận có thành-mỏng có thể dẫn đến hiện tượng cong vênh-gia công sau
Phương pháp tiếp cận của chúng tôi: Độ chính xác bắt đầu với độ ổn định nhiệt
TạiBISHEN Chính xác, chúng tôi tiếp cận quản lý nhiệt như một phần củakiểm soát quá trình cốt lõi, không chỉ là suy nghĩ lại:
Sử dụngmáy công cụ ổn định nhiệtVàmôi trường-được kiểm soát nhiệt độ
Thực hiệnchiến lược cắt giảm nhiệt độ-thấp, bao gồm các đường chạy dao thích ứng
Thời gian thực-trong-giám sát nhiệt độ quy trìnhcho những công việc quan trọng
Chiến lược sử dụnggia công nhiều{0}}gia côngvới các bước làm mát trung gian
Trường hợp thực tế: Gia công trục chính xác-siêu chính xác cho hệ thống quang học
Một khách hàng yêu cầu vỏ trục chính vớihình trụ dưới 2 μmđể sử dụng trong công cụ kiểm tra tấm bán dẫn tốc độ cao. Nguyên mẫu ban đầu thất bại do hình bầu dục nhỏ. Chúng tôi đã sửa đổi cách tiếp cận của mình để bao gồmgia công thô bị gián đoạn, thời gian nghỉ kéo dài và-ổn định sau gia công. Kết quả? Hiệu suất kích thước nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.
Khi độ chính xác phụ thuộc vào nhiệt độ, chúng tôi sẵn sàng
Nếu dự án của bạn yêu cầu các bộ phậnbiểu diễn trong-điều kiện thực tế-không chỉ trên máy, hãy để chúng tôi giúp đỡ. Kinh nghiệm của chúng tôi về kiểm soát biến dạng nhiệt đảm bảo rằng dung sai của bạn được duy trì không chỉ trong quá trình gia công mà cònsau khi lắp ráp và trong quá trình vận hành.
