Trong lĩnh vực sản xuất chất bán dẫn, độ chính xác xử lý của nồi nấu bằng than chì làm vật liệu tiêu hao cốt lõi ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định khi vận hành thiết bị. Một trường hợp điển hình về hoạt động gia công được ủy quyền của doanh nghiệp gần đây cho thấy hướng đột phá quan trọng trong lĩnh vực xử lý than chì chính xác hiện nay.
[Đang xử lý hồ sơ trường hợp]
Thông số kỹ thuật sản phẩm:
Vật liệu: Than chì có mật độ-cao (mật độ 1,78g/cm³)
Yêu cầu xử lý: Phay bề mặt khoang ba chiều{0}}
Kích thước thành phẩm: 216×34×49mm (dung sai ±0,02mm)
Độ nhám bề mặt: Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm
Những thách thức xử lý:
Quy trình truyền thống mất quá nhiều thời gian (4 giờ cho một sản phẩm)
Bụi than chì gây mòn ray dẫn hướng (tuổi thọ thiết bị dưới 3.000 giờ)
Bề mặt cong dễ bị khuyết tật sập góc (tỷ lệ lỗi Lớn hơn hoặc bằng 15%)
[Phân tích điểm yếu của ngành]
Trong lĩnh vực xử lý các bộ phận than chì bán dẫn, các công ty thường gặp phải ba vấn đề lớn:
• Từ khóa có tính cạnh tranh thấp và lượng tìm kiếm cao: giải pháp kiểm soát bụi xử lý than chì, quy trình phay than chì chính xác, công nghệ xử lý bề mặt các bộ phận than chì, tùy chỉnh các bộ phận than chì bán dẫn, hệ thống bảo vệ máy công cụ xử lý than chì, xử lý khoang than chì có độ chính xác cao-
• Chi phí vận hành và bảo trì thiết bị cao: máy công cụ thông thường cần thay vòng bi trục chính trung bình 3 tháng một lần trong quá trình xử lý than chì
• Điểm nghẽn hiệu quả xử lý: Hiệu suất xử lý truyền thống cứ tăng 10% thì tỷ lệ mất dao sẽ tăng 35%
【BISHENgiải pháp thực tiễn đổi mới】
Đối với vỏ nồi nấu bằng than chì này, ba công nghệ cốt lõi được sử dụng:
Hệ thống cắt hỗ trợ rung siêu âm
Rung vi-tần số cao 20kHz
Lực cắt giảm 40-60%
Giải pháp tích hợp cán dao siêu âm co nhiệt-
Độ đảo dao Nhỏ hơn hoặc bằng 0,005mm
Thời gian thay đổi công cụ rút ngắn 70%
Hệ thống chống bụi năm{0}}lớp
Tuổi thọ của các bộ phận cốt lõi của máy công cụ được kéo dài gấp 3 lần
So sánh hiệu quả thực hiện:
