Trong các ngành hàng không vũ trụ, y tế và{0}}công nghệ cao, gia công chính xác không bao giờ chỉ đáp ứng được dung sai kích thước. Đó là vềđộ tin cậy, tính nhất quán và khả năng tích hợp vào một hệ thống lớn hơn. Nhiều khách hàng châu Âu và Mỹ đặt ra những yêu cầu vượt xa tiêu chuẩn ngành vì họ biết: một mắt xích yếu trong chuỗi cung ứng có thể ảnh hưởng đến toàn bộ dự án.
1. Độ ổn định của phần có tường mỏng-
Các bộ phận có thành mỏng được sử dụng rộng rãi trong kết cấu máy bay và thiết bị y tế nhưng chúng dễ bị biến dạng do giải phóng ứng suất trong quá trình gia công. Điều quan trọng đối với khách hàng không chỉ là kích thước khi bộ phận rời khỏi máy mà còn làsự ổn định lâu dài-sau khi lắp ráp và vận hành. Nếu không có các chiến lược giảm bớt căng thẳng và-căng thẳng từng bước, những sai lệch tích lũy gần như không thể tránh khỏi.
2. Chất lượng bề mặt là yêu cầu chức năng
Bề mặt hoàn thiện nhiều hơn một con số trên bản vẽ. Để bịt kín các bề mặt, giá đỡ quang học hoặc thiết bị cấy ghép,chức năng phụ thuộc vào hiệu suất bề mặt. Đó là lý do tại sao các tham số cắt, đường chạy dao và chiến lược làm mát phải được điều chỉnh cho phù hợp với mục đích sử dụng cuối cùng của bộ phận chứ không chỉ để đạt được giá trị Ra hoặc Rz.
3. Kiểm tra và truy xuất nguồn gốc
Trong chuỗi cung ứng của phương Tây, việc kiểm tra không phải là việc cần suy nghĩ lại-mà là một phần của quy trình. Khách hàng mong đợitrong-các phép đo trong quy trình, dữ liệu được lưu trữ và truy xuất nguồn gốc đầy đủ, vì vậy họ có thể tin tưởng không chỉ vào kết quả mà còn vào toàn bộ hành trình của phần đó.
4. Hiểu biết về hành vi vật chất
Các vật liệu lạ như hợp kim titan hoặc vật liệu tổng hợp sợi cacbon{0}}cần có kiến thức sâu về quy trình. Các hướng sợi hoặc ứng suất dư khác nhau có thể ảnh hưởng đến độ chính xác cuối cùng. Khách hàng biết điều đó mà không cầnthực hành-chuyên môn, nhà cung cấp có nguy cơ phải làm lại nhiều lần hoặc thậm chí bị phế liệu.
BishenPhương pháp tiếp cận của: Thiết kế toàn bộ quy trình
Tại Bishen, chúng tôi coi việc gia công là mộtquy trình kỹ thuật cấp hệ thống-, không chỉ là một hoạt động cắt.
Các bộ phận có tường mỏng-→ Chu trình gia công theo vùng-theo-khu vực và giảm ứng suất-đảm bảo tính nhất quán từ máy đến lắp ráp.
Bề mặt chức năng→ Chiến lược làm mát và gia công dụng cụ chuyên dụng đảm bảo rằng bề mặt thực hiện công việc của nó trong ứng dụng thực tế.
Kiểm tra & truy xuất nguồn gốc→ Mọi bước đều được ghi lại và lưu trữ, mang đến cho khách hàng sự đảm bảo chất lượng minh bạch.
Xác nhận vật liệu→ Chạy thử và tối ưu hóa thông số trước khi sản xuất, loại bỏ những rủi ro không đáng có cho khách hàng.
Các chứng chỉ của chúng tôi (AS9100, ISO) và kinh nghiệm dự án với các bộ phận hàng không vũ trụ và y tế đã chứng minh cho lời hứa này:
Cung cấp các bộ phận tích hợp liền mạch vào hệ thống của bạn, hoạt động trong điều kiện-áp lực lâu dài và đáp ứng các tiêu chuẩn toàn cầu khắt khe nhất.
