Cốt lõi của vỏ: Xử lý nền xương chày bằng hợp kim Cobalt{0}}crom-molypden
Thông số xử lý
Vật liệu: Hợp kim coban-crom-molypden (HRC52)
Quá trình: Phay khuôn
Kích cỡ: 79×51×32,5mm
Là thành phần chịu tải trọng lõi của khớp nhân tạo, phôi phải đồng thời đáp ứng ba yêu cầu lâm sàng chính về khả năng tương thích sinh học, khả năng chống mài mòn và khả năng chống gãy xương do mỏi. Quá trình mài và đánh bóng sau khi xử lý làm cứng bề mặt đã khiến nhiều nhà sản xuất rơi vào tình thế khó xử về hiệu quả.
Điểm đau của ngành và tình huống khó xử trong xử lý
Trong lĩnh vực cấy ghép chỉnh hình, hợp kim coban-crom-molypden đã trở thành vật liệu chủ đạo do có độ cứng cao (HRC52) và khả năng chống mài mòn mạnh, nhưng điều này cũng gây ra những khó khăn trong quá trình xử lý:
Mất công cụ nằm ngoài tầm kiểm soát: Phay truyền thống yêu cầu thay thế dụng cụ cho mỗi 5 chi tiết
Khuyết tật chất lượng bề mặt: Dây chuyền xử lý khiến thời gian-đánh bóng sau chiếm hơn 60%
Tăng chi phí toàn diện: Trong chu trình xử lý 3,5 giờ của một sản phẩm, chi phí đánh bóng thủ công chiếm 38%
Một công ty thiết bị y tế hàng đầu đã từng thử nghiệm thiết bị của Mỹ và Nhật Bản, và độ nhám bề mặt của phôi luôn bị kẹt ở Ra0,8μm, không thể vượt qua các yêu cầu về độ chính xác ở cấp độ micron-của thiết bị cấy ghép chỉnh hình.
Giải pháp BISHEN: Công nghệ siêu âm tái tạo logic xử lý
Đối với các đặc tính xử lý của hợp kim coban-crom-molypden, nhóm kỹ thuật BISHEN đã triển khai ba bước đột phá công nghệ:
① Hệ thống cắt rung siêu âm
Rung cơ học tần số cao-20kHz giúp giảm 40% lực cắt, về cơ bản ngăn chặn sự mài mòn bất thường của dụng cụ do lớp vật liệu cứng gây ra
② Hệ thống bôi trơn vi mô thông minh
Chất bôi trơn gốc thực vật 0,05ml/phút{1}}được phun chính xác để tạo thành lớp màng bảo vệ cấp phân tử-trên bề mặt vật liệu siêu cứng
③ Thiết kế dụng cụ phun vòng làm mát bên trong
Công cụ được cấp bằng sáng chế tích hợp các kênh làm mát 8 chiều và nhiệt độ của khu vực cắt được kiểm soát ổn định ở mức 80 độ ± 5 độ, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ lên gấp 3 lần
So sánh dữ liệu cải tiến hiệu suất (giải pháp truyền thống so với BISHEN)
Giới thiệu về BISHEN
BISHEN Chính xáclà một doanh nghiệp tiêu chuẩn trong lĩnh vực sản xuất các bộ phận kim loại chính xác. Công ty có cơ sở sản xuất hiện đại rộng 7.500 mét vuông và tập trung vào việc cung cấp các giải pháp tích hợp cho các bộ phận kết cấu phức tạp cho ngành hàng không vũ trụ, thiết bị y tế cao cấp-và robot thông minh.
Dựa vào-khả năng dịch vụ liên kết đầy đủ của gia công chính xác, công ty đảm nhiệm toàn bộ quá trình từ nghiên cứu và phát triển vật liệu, gia công liên kết nhiều-trục đến xử lý bề mặt. Đặc biệt là trong gia công các vật liệu siêu cứng như hợp kim coban-crom-molypden và hợp kim titan, công nghệ gia công tổng hợp siêu âm của nó đã đạt chứng nhận hàng không vũ trụ AS9100 và chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng thiết bị y tế ISO13485.
Trong các ứng dụng điển hình như khớp giả chỉnh hình và cánh động cơ hàng không vũ trụ, BISHEN tích hợp các quy trình phức tạp truyền thống đòi hỏi sự cộng tác giữa nhiều nhà sản xuất vào một quy trình phân phối được tiêu chuẩn hóa với sự trợ giúp của cơ sở dữ liệu tùy chỉnh phi tiêu chuẩn và hệ thống chuỗi quy trình thông minh, giúp khách hàng rút ngắn hơn 50% chu trình xác minh R&D.
