Làm cho sức mạnh trở nên nhẹ nhàng: Gia công chính xác cho thiết bị vận tải quân sự và hậu cần
Từ các phương tiện tiếp tế mặt đất gồ ghề đến nơi trú ẩn chỉ huy di động và trạm phát điện di động, hệ thống hậu cần quân sự đều dựa vào các bộ phận kết cấu cực kỳ chắc chắn và đặc biệt nhẹ. Đạt được sự cân bằng đó không chỉ là lựa chọn vật liệu-mà còn là độ chính xác khi gia công.
Vấn đề nan giải về cấu trúc
Để giảm trọng lượng trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn về mặt cơ học, các nhà thiết kế quân sự thường chỉ định-vỏ nhôm có thành mỏng hoặc tấm tổ ong tổng hợp. Những tài liệu này rất xuất sắc về mặt lý thuyết-nhưng lại cực kỳ khó thực hiện:
Cấu trúc mỏng dễ bị rung và kêu trong quá trình gia công
Việc gia công trở nên khó khăn hơn mà không làm biến dạng bộ phận
Ứng suất dư có thể gây ra hiện tượng cong vênh-khi gia công
Nghiên cứu điển hình: Vỏ thiết bị hiện trường mô-đun trong các ứng dụng của NATO
Gần đây, chúng tôi đã gia công vỏ mô-đun cho đơn vị hậu cần chiến trường di động được sử dụng trong lực lượng phòng thủ châu Âu. Vỏ được chế tạo từ các tấm nhôm loại hàng không vũ trụ dày 3mm-dày 3 mm với các gân gia cố bên trong. Để duy trì độ phẳng ±0,02 mm và dung sai kích thước trên các diện tích bề mặt lớn, quy trình của chúng tôi đã kết hợp các đường hoàn thiện có lực-thấp, cố định chân không và các chu trình giảm ứng suất nhiều{7}}giai đoạn. Kết quả: không nhìn thấy biến dạng, ngay cả trong-các thử nghiệm tải sau khi lắp ráp.
Được chế tạo cho hiện trường, được gia công để đảm bảo độ tin cậy
TạiBISHEN Chính xác, chúng tôi giúp các OEM quân sự và các nhà thầu quốc phòng đạt được hiệu suất kết cấu cao mà không làm mất đi tính cơ động. Chuyên môn của chúng tôi về xử lý kim loại nhẹ cho phép chúng tôi cung cấp các bộ phận không chỉ mạnh mẽ trong lĩnh vực này-mà còn được chế tạo với độ chính xác đến từng micron.
