Khi nói đến sản xuất hàng không vũ trụ, các vật liệu nhưhợp kim titanVàInconelđược chọn không phải vì sự dễ dàng-mà vì hiệu suất. Tỷ lệ độ bền-trên-trọng lượng cao, khả năng chống ăn mòn và khả năng chịu được nhiệt độ khắc nghiệt khiến chúng trở nên lý tưởng cho các cấu trúc máy bay và các bộ phận động cơ. Nhưng chính những phẩm chất này cũng khiến họđặc biệt khó gia công, đặc biệt khi cần độ chính xác cao.
Vấn đề: Cường độ cao gặp rủi ro cao
Trong gia công truyền thống, hợp kim có độ bền-cao có xu hướng tạo ra nhiệt quá mức, tăng tốc độ mài mòn dụng cụ và tạo ra điều kiện cắt không ổn định. Rủi ro tăng lên đáng kể khi mức độ dung sai bị thắt chặt vàtính toàn vẹn bề mặt là rất quan trọng-điều này thường xảy ra đối với các bộ phận cấp độ-hàng không vũ trụ.
Lấy ví dụ mộtkhung cấu trúc titan được sử dụng trong khung thân máy bay. Khi được sản xuất bằng cách sử dụngkỹ thuật cắt vi mô, mỗi micron đều có giá trị. Tải chip càng nhỏ thì quá trình càng trở nên nhạy cảm hơn. Ngay cả khi lực cắt tăng nhẹ cũng có thể gây ra:
Quá nhiệt cục bộ
Vết nứt nhỏ hoặc vết rách bề mặt
Suy thoái cạnh công cụ nhanh chóng
Trong một dự án, một khách hàng yêu cầu một thành phần titan có độ dày thành chỉ 0,3 mm, được gia công với dung sai ±0,01 mm. Kỹ thuật hoàn thiện thông thường không đáp ứng được cả độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt. Nó chỉ thông quacắt vi mô-với thiết lập-độ cứng cao và các công cụ-sắc bénrằng chúng tôi đã đạt được kết quả mong muốn mà không bị biến dạng nhiệt hoặc hư hỏng bề mặt.
Giải pháp: Chính xác thông qua kiểm soát
TạiBishen, chúng tôi chuyêngia công CNC cực kỳ-tinh xảodành cho các vật liệu khó gia công--như Inconel, titan và hợp kim niken-cao. Quy trình của chúng tôi được xây dựng dựa trên các nguyên tắc:
Loại bỏ vật liệu tối thiểu trên mỗi lượt
Tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao được tối ưu hóa cho các chip có kích thước vi mô-
Hệ thống phân phối chất làm mát tiên tiến để quản lý nhiệt cục bộ
Lớp phủ chuyên dụng và hình học dụng cụ để giảm mài mòn cạnh
Chúng tôi cũng tích hợpgiám sát theo thời gian thựcđể duy trì độ ổn định của lực cắt, đảm bảo rằng các hình dạng tinh xảo nằm trong giới hạn cho phép trên toàn bộ lô sản xuất.
Tại sao điều này lại quan trọng
Đối với các OEM và nhà cung cấp Cấp 1 trong lĩnh vực hàng không vũ trụ và năng lượng, khả năngMáy nhỏ, tính năng chính xác trên vật liệu cứngkhông còn là điều xa xỉ nữa-mà đó là một yêu cầu. Cắt vi mô-cho phép:
Giảm trọng lượng một phần mà không làm giảm sức mạnh
Độ chính xác lắp ráp cao hơn
Vòng đời linh kiện dài hơn do tính toàn vẹn bề mặt được cải thiện
Cần hỗ trợ gia công hợp kim siêu cứng-với dung sai chặt chẽ?
Hãy nói về cách-việc cắt vi mô có thể làm cho thiết kế của bạn trở nên sống động-với độ chính xác và khả năng lặp lại.
