bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Có câu hỏi nào không?

+8618925702550

Apr 21, 2025

Công nghệ gia công chính xác bằng siêu âm giải quyết vấn đề chế tạo các thành phần cốt lõi của thiết bị bán dẫn - phân tích trường hợp xử lý khối điện cực thủy tinh thạch anh

Gia công đặc tính sản phẩm
Trong lĩnh vực sản xuất thiết bị bán dẫn, việc gia công các bộ phận chính xác thường gặp nhiều thách thức. Khối điện cực thủy tinh thạch anh do khách hàng ủy quyền được làm bằng thủy tinh thạch anh có độ cứng-cao và cần được xử lý chính xác với kích thước D32x3mm. Các tính năng xử lý chính bao gồm phay-lỗ xuyên suốt, mặt cuối và phay rãnh hình khuyên. Là thành phần cốt lõi của thiết bị bán dẫn, thành phần này liên quan trực tiếp đến độ chính xác vận hành của toàn bộ thiết bị.

202504210937581

Điểm đau của ngành xử lý
Các giải pháp xử lý truyền thống đã bộc lộ những khiếm khuyết đáng kể khi xử lý các yêu cầu về độ chính xác- cao như vậy: hiệu suất xử lý thấp khiến một chi tiết duy nhất mất tới 90 phút, quá trình xử lý vật liệu giòn dễ bị lỗi sập mép và độ nhám bề mặt khó đáp ứng các yêu cầu về hiệu ứng gương. Điều nghiêm trọng hơn là bộ phận này cần phải hoàn thành nhiều bước xử lý trong một lần kẹp và lỗi tích lũy của các quy trình truyền thống có thể dễ dàng dẫn đến việc loại bỏ sản phẩm.

BISHENThực hành đổi mới giải pháp
Đối với bài toán xử lý điển hình này trong ngành bán dẫn, giải pháp BISHEN đã đạt được những bước đột phá nhờ tích hợp công nghệ:

Hệ thống khắc và phay chính xác siêu âm: Sử dụng công nghệ xử lý rung tần số cao{0}}, chế độ tiếp xúc giữa dụng cụ và phôi được thay đổi từ cắt liên tục sang xử lý xung, giảm ứng suất cắt một cách hiệu quả
Công cụ lưỡi dao PCD vi mô-tích hợp: Độ chính xác cạnh của công cụ kim cương đặc biệt đạt đến mức micron và hệ thống siêu âm được sử dụng để đạt được hiệu ứng "xử lý nguội"
Bàn xoay điều hòa bốn{0}}trục: Độ chính xác định vị lặp lại ±0,002 mm để đảm bảo độ chính xác vị trí của quá trình xử lý nhiều-quy trình

202504210929241


Kết quả đột phá về mặt kỹ thuật
Sau khi triển khai giải pháp BISHEN, thời gian xử lý từng sản phẩm đã giảm mạnh từ 90 phút xuống còn 30 phút và hiệu suất tăng 233%. Giá trị Ra của độ nhám bề mặt đã xử lý được kiểm soát ổn định trong phạm vi 0,1μm, đạt được hiệu ứng gương quang học. Sau ba-phát hiện tọa độ, dung sai kích thước phôi đáp ứng đầy đủ các yêu cầu ± 0,005mm của bản vẽ và tỷ lệ năng suất xử lý đã tăng từ 65% so với quy trình truyền thống lên hơn 98%.

VềBISHEN:
BISHEN đã tham gia sâu vào lĩnh vực gia công chính xác trong hơn mười năm, tập trung vào việc cung cấp-các giải pháp sản xuất cao cấp cho các ngành như chất bán dẫn, quang học và thiết bị y tế. Công ty đã phát triển độc lập các hệ thống gia công chính xác bằng siêu âm và các nhóm xử lý chuyên nghiệp, đồng thời đã phục vụ hơn 200-công ty sản xuất cao cấp, duy trì vị trí dẫn đầu trong lĩnh vực xử lý vật liệu cứng và giòn. Thông qua đổi mới công nghệ liên tục, BISHEN đang giúp ngành sản xuất chính xác của Trung Quốc vượt qua nhiều nút thắt kỹ thuật "bị mắc kẹt" hơn.

Send Inquiry